1. Установка должна состоять из трех реакторов объемом 1,5 м3 цилиндрической формы с коническим дном, накопительной емкости объемом 4,5 м3, трех емкостей объемом 120 л (для подачи жидких компонентов в реактор самотеком) и отдельностоящей емкости для приготовления растворов объемом 250 л. Так же в установке должны быть предусмотрены компрессор, вакуумный насос и подогрев теплоносителя (вода, пар) с термостатированием.
2. Каждый из трех реакторов должен быть оснащен:
2.1. донным клапаном, рубашкой и перемешивающим устройством рамочного типа со скоростью вращения от 15 до 60 об/мин (или фиксировано 15, 30, 60 об/мин). Плечо рамки на 15 см меньше внутреннего радиуса реактора. На рамке предусмотреть лопасти для обеспечения движения потока реакционной массы вниз у оси мешалки и вверх у стен реактора. На стенках также предусмотреть ребра расположенные под углом 450 для обеспечения движения массы вверх;
2.2. загрузочным люком с диаметром горловины 20-30 см;
2.3. воронкой для загрузки сыпучих компонентов с шиберной щелью. Щель должна быть расположена радиально (перпендикулярно направлению потока в реакторе);
2.4. подсветкой внутреннего объема реактора и смотровым окном;
2.5. линией подачи жидких компонентов с погружной трубкой;
2.6. линиями подачи сжатого воздуха, вакуума, «воздушкой» и дополнительной линией подачи жидких компонентов;
2.7. мановакууметром, термопарой (термопара должна погружаться в массу уже при 50%-ой загрузке реактора).
3. Каждая из трех емкостей объемом 120 л должна располагаться около реактора на высоте от 1,5 до 2 м, оснащена мерной шкалой, краном на выходе снизу, «воздушкой», вакуумной линией и линией подачи жидкости из других емкостей.
4. Емкость для приготовления растворов объемом 250 л должна быть оснащена перемешивающим устройством со скоростью вращения от 60 до 180 об/мин, донным клапаном, «воздушкой», линией подачи сжатого воздуха, двумя смотровыми окнами, загрузочным люком с диаметром горловины 20-25 см и линией подачи воды со счетчиком.
5. Накопительная емкость должна быть соединена с реакторами трубопроводом (диам. примерно 70 мм) через нижний слив. К емкости необходимо подвести линию сжатого воздуха, вакуума и «воздушку». Оснастить мановакууметром. В верхней части необходим люк с диаметром горловины 50-60 см. Нижний слив емкости сделать на высоте 90 см от пола (для удобства организации зоны расфасовки продукта).
6. В зоне расфасовки продукта в подводящей трубе сделать 8 кранов (по 4 на каждую сторону) на расстоянии 60-70 см и один большой кран на торце трубы.
7. На щит управления необходимо вывести:
7.1. вкл/выкл перемешивающих устройств;
7.2. вкл/выкл обогрева;
7.3. текущее значение температуры в реакторах;
8. Желательно чтобы значения температуры в реакторах фиксировались самописцем.
9. Для размещения установки будет отведено площадь 7м х 8м, вход в помещение на длинной стене.


Создание и поддержка сайта - FlyLife